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碳酸鈣


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         碳酸鈣,就是方解石粉,是重質碳酸鈣(gài)的簡(jiǎn)稱,是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎(suì)而成。是常用的粉狀

無機填料,具有化學純度高(gāo)、惰(duò)性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質

軟、幹燥、不含結晶水、硬度(dù)低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好(hǎo)等優點。可根據需要提供不同(tóng)粒度要求的普通重鈣粉、

超微重質碳酸鈣、濕法研(yán)磨超微碳酸鈣、超微表(biǎo)麵改性重質碳酸鈣。


                                                   50f1ccee01dd2369b6b85ad5f19ed584.jpeg   


        重質碳酸鈣的生產工藝流程有兩種:        

        幹法生產工藝流(liú)程:首先手選從采(cǎi)石場運來的方解石、石灰石、白堊、貝(bèi)殼等,以除去脈石;然後用破碎機對石灰石進行粗破碎,

再用球磨機等機械設備粉碎得到細粉,最後用分級機對球磨(mó)機出來的粉末進行分級,符合粒度要求的粉(fěn)末作為產品包裝入庫(kù),不合格

的粗粉返回磨粉機再次磨(mó)粉。        

濕法生產工藝流程(chéng):先將幹法細粉(fěn)製成懸浮液置於磨機內(nèi)進一步粉碎,經脫水、幹燥(zào)後便製得超(chāo)微重質碳酸鈣(此種方法成本較高)。       

        用途: 廣泛用(yòng)於造(zào)紙行業,塑料行業中的複合材料、各種塑料管材、型材、塑料製品、降解塑料及電線、電纜材料;橡膠

行(háng)業中(zhōng)的輪胎、橡膠(jiāo)製(zhì)品、密封件製(zhì)品;塗料(liào)行業中的油性底塗漆、高檔車(chē)麵塗漆、粉末(mò)塗漆料、水性塗料等製品(pǐn)中的填充材料。     

 ◆造紙工業: 具有增加表(biǎo)麵光澤、提(tí)高白度、改善紙張平滑度等作(zuò)用。     

 ◆塑料複合材料工業:能明顯提高塑料複合材料界麵的結合強度及力學性能;在塑料各種塑料管材、型材、塑料製品、降解塑料

及電線、電纜材料中使用,起到(dào)增韌、補強、提(tí)高光澤、改善品質等作用。     

 ◆橡膠(jiāo)工業(yè):可提高產品的拉伸、抗張、耐熱、耐老化、耐撕裂等性能。      

 ◆塗(tú)料(liào)工業:可以增加塗膜厚度,提高塗層的耐磨性和耐候性(xìng),同時可(kě)提高粉末塗料的上粉率和噴塗(tú)麵積,另(lìng)外(wài)它不含重金屬,

是不含重金屬類粉末塗料的首(shǒu)選填料。    

        重鈣的超微加工工藝是球磨機+超微分級機工藝,其(qí)主要設備特點為:

        球磨(mó)機: 按(àn)超微填料級礦物加工要求設計優化(huà)了球磨(mó)機的長徑比,篦(bì)板式磨尾出料,出料順暢,無漲磨現(xiàn)象,筒體無(wú)須冷卻,

襯板和研磨介質采用高耐磨材質(zhì),保證產品的純度,研(yán)磨(mó)介質(zhì)按產品(pǐn)要求合理配比,高填充率,高效率優化了驅動器和研磨能耗的匹

配,節省能耗和分級機形成封閉係統,負壓輸送,無粉塵。       

        分級機: 選用立式單轉子分級機或臥式多轉子超微分級機,精(jīng)確的流場控製確保頂點切割準確,可調節衝洗氣流,提高分級效

率,物料直接進入分級區不被分級後粗粉混染,優化轉子設計(jì)達到低能耗,可通過分級機的不同排列調節產品的粒度分布,滿足不

同產品的技術要求(qiú)。      

        定量係統: 球磨機的給料采用精確(què)的定量係統,即使物料的密度發生變化也可以(yǐ)穩(wěn)定(dìng)給料,分級機的給料采用精確的定量係統,

並與球磨機的出料互鎖,確保係統運行和產品(pǐn)粒度的穩(wěn)定性,氣流調節閥帶有氣流測量係統,可對分級氣流的(de)流(liú)量和流速精(jīng)確控製       

       環(huán)保及噪音控製: 采用敷膜濾袋處理,廢氣的粉塵排放量低於30 mg / m³ 應用消音裝置,排放的廢氣噪音(yīn)< 80 dB(A) 所有(yǒu)重(chóng)

型的動部件均有減(jiǎn)振器,無廢水排放,僅有球磨機軸承的冷卻水(shuǐ),可循環使用(yòng)。


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